一：小型精密外圓磨床的性能特點(diǎn)：1、穩定：機床上的關(guān)鍵部件如主軸、絲杠、軸承、導軌、電氣、氣動(dòng)、液壓、量?jì)x等皆選用產(chǎn)品，以確保機床在其壽命周期內的可靠性及精度穩定性。2、高效：采用高剛性設計的床身及砂輪架、工件頭架、尾座等結構部件，為更高效率的磨削工藝提供了保障。3、安全：采用全封閉的機床護罩，防彈級玻璃觀(guān)察窗、砂輪保護罩、一鍵回退、緊急停止、門(mén)鎖聯(lián)動(dòng)等設計為操作人員提供了安全保證。4、簡(jiǎn)便：采用圖形化的軟件設計，操作者通過(guò)一個(gè)簡(jiǎn)單的用戶(hù)友好界面輸入參數，就可進(jìn)行快速修整和砂...

平面磨床操作的注意事項主要有：平面磨床定位。平面磨床應在zui大運動(dòng)空間外再預留三百毫米以上，每個(gè)底腳螺絲吃緊，每三個(gè)月檢察，調整工作臺面水平，吃緊每個(gè)底腳螺絲。平面磨床砂輪。所選砂輪須能承受周轉速2000m/min以上。而且禁止使用有破損之砂輪。新砂輪裝上法蘭必須做平衡。進(jìn)行正式磨削前，砂輪需空轉5分鐘。平面磨床主軸。安裝砂輪前須確定主軸為順時(shí)針?lè )较蛐D。開(kāi)機的時(shí)候，先開(kāi)主軸后開(kāi)沖水。平面磨床液壓裝置。新機在使用三個(gè)月后需更換液壓油，以后則每年更換一次，同時(shí)須清潔油箱。每天...

1、機械裝夾方法利用平面磨床附件中的平口鉗將薄片工件借磁性作業(yè)臺把小型平口鉗吸住，因為平口鉗有必定高度，因此，鉗口受磁力小。選用進(jìn)給量逐步削減的方法磨平薄片工件一平面后取下，這時(shí)把已磨好的一平面放到磁性作業(yè)臺上，再進(jìn)行磨削薄片工件的另一平面，重復磨削幾回，兩平面的平面度達到要求。2、真空裝夾方法利用大氣的壓力裝夾薄片工件來(lái)進(jìn)行磨削加工。其作業(yè)原理為：夾具體上設有橡膠密封圈，把薄片工件放在橡膠密封圈上，然后使工件與夾具體之間形成密封腔。用真空泵將室內空氣從抽氣孔抽出，這時(shí)工件被...

高速外圓磨床主機由床身，車(chē)頭，車(chē)尾，磨頭，傳動(dòng)吸塵裝置等部件構成。車(chē)頭，磨頭可轉角度、用于修磨頂針及皮輥倒角用夾具，動(dòng)平衡架，皮輥檢測器三部件由客戶(hù)定購。高速外圓磨床主要用于成批軸類(lèi)零件的端面、外圓及圓錐面的精密磨削，是汽車(chē)發(fā)動(dòng)機等行業(yè)的主要設備。也適用于軍工、航天、一般精密機械加工車(chē)間批量小，精度要求高的軸類(lèi)零件加工。一：高速外圓磨床的特點(diǎn)：1、砂輪架導軌采用交叉滾柱剛導軌，半自動(dòng)進(jìn)給機構采用回轉式油缸實(shí)現。2、富有磨削指示儀及冷卻液過(guò)濾器。3、尾架軸系具有無(wú)間隙剛度的特點(diǎn)...

一：超精密外圓磨床的性能特點(diǎn)：1、高效：采用高剛性設計的床身及砂輪架、工件頭架、尾座等結構部件，為更高效率的磨削工藝提供了保障。2、穩定：機床上的關(guān)鍵部件如主軸、絲杠、軸承、導軌、電氣、氣動(dòng)、液壓、量?jì)x等皆選用產(chǎn)品，以確保機床在其壽命周期內的可靠性及精度穩定性。3、精密：機床的設計標準、制造和組裝工藝流程遵循哈挺磨床統一標準，確保每一臺機床都能達到高品質(zhì)。4、超精密外圓磨床簡(jiǎn)便：采用圖形化的軟件設計，操作者通過(guò)一個(gè)簡(jiǎn)單的用戶(hù)友好界面輸入參數，就可進(jìn)行快速修整和砂輪位置設置，生...

一：數控外圓磨床的使用方法及調整：1、數控外圓磨床是按加工要求預先編制程序，由控制系統發(fā)出數值信息指令進(jìn)行加工，主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。2、一般具有通用化、模塊化程度高，高精度、高剛性、高效率及高適應性等特點(diǎn)。3、床身的使用和調整是一種箱形結構的鑄件，床的前部用作油箱，電氣設備放在床的右后方，油泵單元設置在床后的墻上，工作臺的使用和適應主要由場(chǎng)景面和臺階組成，松開(kāi)舞臺上兩個(gè)緊急板上的六角螺絲，旋轉并調整拉桿，在范圍內旋轉舞臺，以調整主題的錐度。在轉動(dòng)在階段到期...