超精密外圓磨床與其他的加工機床相比有什么優(yōu)勢呢？

　　超精密外圓磨床主要用于各種軸類(lèi)、桿件、管件外圓表面拋光、除銹、研磨。外圓磨床使用廣泛，可以加工各種圓柱形、圓錐形表面以及軸肩端面的工件?？舍槍Ω鞣N金屬如：鐵、銅、鋁、鋅合金、鋁合金、不銹鋼、鈦合金等進(jìn)行拋光拉絲、研磨處理，加工外形可為圓形、方形、管狀、棒狀等?？梢酝瓿蓪ぜ鈭A、外錐面及內孔、內錐孔的磨削加工。外圓磨床砂輪架上還附有內圓磨削附件，砂輪架和頭架都能繞豎直軸線(xiàn)調整一定角度，頭架上除撥盤(pán)能旋轉外，主軸也能旋轉，可磨削內孔錐度較大內、外錐面。
 

　　外圓磨削過(guò)程中，由于不穩定磨削產(chǎn)生的振動(dòng)，會(huì )導致加工工件尺寸精度、形位精度、表面粗糙度和表面波紋度現象的惡化。使用中可能會(huì )出現一些不當操作從而對加工機械甚至工作人員帶來(lái)不良的影響及后果。超精密外圓磨床針對這些問(wèn)題進(jìn)行了改進(jìn)，提高了外圓磨床的加工精度的同時(shí)，還能保障生產(chǎn)安全。被廣泛應用于精密部品、電子模具、接插件等特殊精密行業(yè)，特別適合金剛石材料、陶瓷材料、硬質(zhì)合金材料的加工。
 

　　超精密外圓磨床對磨削振動(dòng)尤其是顫振抑制進(jìn)行改進(jìn)，實(shí)現了真正的微米磨削，產(chǎn)品性能穩定，低噪音。采用對稱(chēng)結構設計，操作簡(jiǎn)單方便，充分保證了機床的剛性和穩定性，延長(cháng)了機器的使用壽命，上下導軌面及重要接觸面全部采用手工精心刮研制作，使機床精度有優(yōu)秀的保持性。